試驗(yàn)原理

基于高壓電暈放電原理，當(dāng)漆包線漆膜存在針孔、裂紋等缺陷時(shí)，在高壓電場作用下，缺陷處的空氣會(huì)被電離，產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象，形成泄漏電流。通過檢測泄漏電流的大小和變化，可判斷漆膜的連續(xù)性狀況。

試驗(yàn)儀器

ODS-W高壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀性能穩(wěn)定，功能強(qiáng)大，不影響漆包線的正常生產(chǎn)，是在線檢測粒子和針孔的利器，適用于測試標(biāo)稱100路漆包圓線或50路漆包線漆膜連續(xù)性試驗(yàn)。針孔檢測電壓 350V、500V、 750V、1000V、1500V、2000V、2500V、3000V八檔可選。以曲線形式反映每卷漆包線的缺陷數(shù)量， 直觀表現(xiàn)整軸線的缺陷分布情況。

檢驗(yàn)步驟：

1.準(zhǔn)備工作：檢查儀器是否正常，清潔高壓輪和有機(jī)底座，準(zhǔn)備好待檢測的漆包線。

2.裝線：將被檢測漆包線的線頭壓在收線卷筒的滾花螺釘下，使線在收線筒上繞一圈左右，并按規(guī)定方法經(jīng)過導(dǎo)輪和高壓電極。

3.設(shè)置參數(shù)：根據(jù)漆包線的規(guī)格和檢測要求，設(shè)置試驗(yàn)電壓、試驗(yàn)長度等參數(shù)。

4.啟動(dòng)試驗(yàn)：按啟動(dòng)按鍵“啟動(dòng)檢測"，電機(jī)啟動(dòng)，試驗(yàn)電壓自動(dòng)加于試樣之上，儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。

5.檢測與記錄：在試驗(yàn)過程中，儀器會(huì)自動(dòng)檢測漆包線的漆膜連續(xù)性，當(dāng)檢測到缺陷時(shí)，缺陷數(shù)碼管會(huì)自動(dòng)顯示相應(yīng)缺陷數(shù)。同時(shí)，儀器還會(huì)記錄試驗(yàn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，如泄漏電流、缺陷位置等。

6.試驗(yàn)結(jié)束：當(dāng)檢測至預(yù)置長度時(shí)，儀器自動(dòng)停止走線，高壓自動(dòng)切斷。此時(shí)，可查看試驗(yàn)結(jié)果，包括缺陷數(shù)、泄漏電流等指標(biāo)。

試驗(yàn)結(jié)果判定

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定。一般來說，如果在規(guī)定的試驗(yàn)長度內(nèi)，缺陷數(shù)不超過一定的限值，則認(rèn)為漆膜連續(xù)性合格；否則，為不合格。